← Вернуться назад

Металлический порошок Inconel 625

10 929 р. / 1 кг

* Цена может меняться в зависимости от курса валют и условий поставки.

* Условия поставки: тара по 5 и 10 кг в зависимости от партии.

Выберите дисперсию:

Металлический порошок Inconel 625 - это никелевый порошок для SLM/LPBF-печати деталей, которым нужна коррозионная стойкость, жаростойкость и работа в агрессивных средах. Материал применяют для корпусов, фитингов, теплообменных элементов, кронштейнов, защитных деталей и функциональных прототипов.

Где применяют Inconel 625: химическое оборудование, морская техника, энергетика, нефтегазовые и высокотемпературные узлы.

Преимущества материала: Inconel 625 выбирают для деталей, которые должны работать в сложной среде, где обычная сталь может быть недостаточно стойкой.

Не знаете, какой никелевый порошок выбрать? Отправьте условия эксплуатации и требования к детали - поможем подобрать материал.

Для сравнения посмотрите Inconel 718.

Ключевые особенности:

Никелевый порошок
Коррозионная стойкость
Жаростойкость
Для агрессивных сред
Подходит для SLM/LPBF-печати

Тех. характеристики:

Тип порошка - Никелевый сплав

Дисперсия порошка - 15-50μm

Прочность на разрыв - 730±70 МПа

Прочность на растяжение - 1000±70 МПа

Твердость по Роквеллу - 270±10

Относительное удлинение при разрыве - 35±5%

Плотность - ≥4.90 г/см3

Газ - аргон

Что за материал

Inconel 625 - никель-хром-молибденовый сплав с ниобием. Упрочняется не старением, а твёрдым раствором, поэтому термообработка проще. Стоит в морской воде, кислотах и хлоридах, держит нагрев до 800-900 °C. Прочность на растяжение 1000 МПа, удлинение 35%.

Для чего берут

Химическое и морское оборудование: арматура, теплообменники, насосы.
Выхлопные и жаровые детали двигателей.
Нефтегаз: детали для сероводородных сред.
Сварные и ремонтные конструкции.

Как печатать

Печатается стабильно. Обработка резанием тяжёлая: сплав наклёпывается.

Что выбрать

Для прочности при нагреве - Inconel 718. Для окислительной среды выше 900 °C - Hastelloy X. Все в категории никелевых порошков.

Частые вопросы

Нужно ли старение?

Нет, 625 не упрочняется старением. Только снятие напряжений.

Чем лучше 316L в химии?

Стоит там, где нержавейка питтингует: хлориды, кислоты, горячие растворы.

Фракция?

15-50 мкм. Чем крупнее фракция, тем толще слой печати и грубее поверхность детали, чем мельче - тем тоньше слой и точнее деталь. Напишите модель принтера - подскажем.

Российские аналоги Inconel 625

Российского сплава с таким составом в ГОСТ 5632-2014 нет. Для сравнения - никелевый сплав с тем же уровнем хрома.

Марка по ГОСТ	Совпадение по составу
ХН75МБТЮ (ЭИ602) ГОСТ 5632-2014	не аналог: молибдена 1,8-2,3 % против 8-10 %, ниобия 0,9-1,3 % против 3,15-4,15 %

не аналог совпадение пределов: 16 %

Процент - какая часть допусков порошка попадает в пределы марки ГОСТ, в среднем по элементам.

Показательные элементы: молибден и ниобий

Inconel 625, брошюра VMPХН75МБТЮ (ЭИ602), ГОСТ 5632-2014

Молибден

8-10 · 1,8-2,3 %

Ниобий

3,15-4,15 · 0,9-1,3 %

Подробнее: все элементы

Массовая доля, %. У каждого элемента своя шкала: она охватывает только его пределы, от нуля - если есть «до» (не более).

Хром

20-23 · 19-22 %

Молибден

8-10 · 1,8-2,3 %

Ниобий

3,15-4,15 · 0,9-1,3 %

Титан

до 0,4 · 0,35-0,75 %

Алюминий

нет · 0,35-0,75 %

Никель у обоих - основа. Расходятся молибден и ниобий.

Как мы сравнивали состав и аналоги всех 24 марок каталога: статья «Российские аналоги металлических порошков».