Металлический порошок Inconel 625
Металлический порошок Inconel 625 - это никелевый порошок для SLM/LPBF-печати деталей, которым нужна коррозионная стойкость, жаростойкость и работа в агрессивных средах. Материал применяют для корпусов, фитингов, теплообменных элементов, кронштейнов, защитных деталей и функциональных прототипов.
Где применяют Inconel 625: химическое оборудование, морская техника, энергетика, нефтегазовые и высокотемпературные узлы.
Преимущества материала: Inconel 625 выбирают для деталей, которые должны работать в сложной среде, где обычная сталь может быть недостаточно стойкой.
Не знаете, какой никелевый порошок выбрать? Отправьте условия эксплуатации и требования к детали - поможем подобрать материал.
Для сравнения посмотрите Inconel 718.
Ключевые особенности:
- Никелевый порошок
- Коррозионная стойкость
- Жаростойкость
- Для агрессивных сред
- Подходит для SLM/LPBF-печати
Тех. характеристики:
Что за материал
Inconel 625 - никель-хром-молибденовый сплав с ниобием. Упрочняется не старением, а твёрдым раствором, поэтому термообработка проще. Стоит в морской воде, кислотах и хлоридах, держит нагрев до 800-900 °C. Прочность на растяжение 1000 МПа, удлинение 35%.
Для чего берут
- Химическое и морское оборудование: арматура, теплообменники, насосы.
- Выхлопные и жаровые детали двигателей.
- Нефтегаз: детали для сероводородных сред.
- Сварные и ремонтные конструкции.
Как печатать
Печатается стабильно. Обработка резанием тяжёлая: сплав наклёпывается.
Что выбрать
Для прочности при нагреве - Inconel 718. Для окислительной среды выше 900 °C - Hastelloy X. Все в категории никелевых порошков.
Частые вопросы
Нужно ли старение?
Нет, 625 не упрочняется старением. Только снятие напряжений.
Чем лучше 316L в химии?
Стоит там, где нержавейка питтингует: хлориды, кислоты, горячие растворы.
Фракция?
15-50 мкм. Чем крупнее фракция, тем толще слой печати и грубее поверхность детали, чем мельче - тем тоньше слой и точнее деталь. Напишите модель принтера - подскажем.
Российские аналоги Inconel 625
Российского сплава с таким составом в ГОСТ 5632-2014 нет. Для сравнения - никелевый сплав с тем же уровнем хрома.
| Марка по ГОСТ | Совпадение по составу |
|---|---|
| ХН75МБТЮ (ЭИ602) ГОСТ 5632-2014 |
не аналог: молибдена 1,8-2,3 % против 8-10 %, ниобия 0,9-1,3 % против 3,15-4,15 % |
не аналог совпадение пределов: 16 %
Процент - какая часть допусков порошка попадает в пределы марки ГОСТ, в среднем по элементам.
Показательные элементы: молибден и ниобий
Подробнее: все элементы
Массовая доля, %. У каждого элемента своя шкала: она охватывает только его пределы, от нуля - если есть «до» (не более).
Никель у обоих - основа. Расходятся молибден и ниобий.
Как мы сравнивали состав и аналоги всех 24 марок каталога: статья «Российские аналоги металлических порошков».
%20scale(.5)%22%3E%3Cpath%20fill%3D%22%23fff%22%20fill-rule%3D%22evenodd%22%20d%3D%22M31.8%206.5c-13.9%200-25.2%2010.8-25.2%2024.1%200%205.2%201.7%2010%204.7%2013.9L7.6%2056.4c-.4%201.4%201%202.5%202.3%201.8l11.4-5.5c3.2%201.4%206.8%202.1%2010.5%202.1C45.7%2054.8%2057%2044%2057%2030.6S45.7%206.5%2031.8%206.5Zm.2%2013.1c6.8%200%2012.4%205.1%2012.4%2011.4S38.8%2042.4%2032%2042.4c-2.7%200-5.2-.8-7.3-2.2l-7%203.4%202.3-7.3c-.9-1.6-1.4-3.4-1.4-5.3%200-6.3%205.5-11.4%2012.4-11.4Z%22%2F%3E%3C%2Fg%3E%3C%2Fsvg%3E)
