Металлический порошок Hastelloy X
Металлический порошок Hastelloy X - это никелевый жаростойкий порошок для SLM/LPBF-печати деталей, которые работают при нагреве и в окислительной среде. Материал применяют для камер, сопловых элементов, теплообменных деталей, экранов, корпусов и компонентов высокой температуры.
Где применяют Hastelloy X: газотурбинные узлы, энергетика, химическое оборудование, печные элементы и аэрокосмические R&D-проекты.
Преимущества материала: Hastelloy X выбирают для сложных тонкостенных деталей и узлов, где важны жаростойкость и стойкость к окислению.
Не знаете, какой никелевый порошок выбрать? Отправьте требования к температуре, среде и детали - поможем подобрать материал.
Для сравнения посмотрите Inconel 625.
Ключевые особенности:
- Никелевый жаростойкий порошок
- Для высокотемпературных деталей
- Газотурбинные и печные узлы
- Стойкость к окислению
- Подходит для SLM/LPBF-печати
Тех. характеристики:
Что за материал
Hastelloy X - никель-хром-железо-молибденовый сплав. Его выбирают не за прочность, а за стойкость к окислению и науглероживанию при 1000-1200 °C. Прочность на растяжение 840 МПа, удлинение 40%: хорошо переносит термоциклы.
Для чего берут
- Жаровые трубы и камеры сгорания турбин.
- Детали промышленных печей и термооснастки.
- Выхлопные системы и теплозащитные экраны.
- Химическое оборудование для горячих газов.
Как печатать
После печати снятие напряжений или отжиг на твёрдый раствор.
Что выбрать
Для прочности до 650 °C - Inconel 718. Для коррозии в жидких средах - Inconel 625. Для камер сгорания с максимальной жаропрочностью - GH5188. Все в категории никелевых порошков.
Частые вопросы
Чем отличается от Inconel 625?
Выше рабочая температура в окислительной среде, ниже стойкость в кислотах.
Нужна ли термообработка?
Снятие напряжений обязательно, старение не нужно.
Фракция?
15-53 мкм. Чем крупнее фракция, тем толще слой печати и грубее поверхность детали, чем мельче - тем тоньше слой и точнее деталь. Напишите модель принтера - подскажем.
Российские аналоги Hastelloy X
Российского сплава с таким составом в ГОСТ 5632-2014 нет. Для сравнения - сплав ХН60ВТ, который стандарт рекомендует для деталей двигателя.
| Марка по ГОСТ | Совпадение по составу |
|---|---|
| ХН60ВТ (ЭИ868) ГОСТ 5632-2014 |
не аналог: вольфрама 13-16 % против 0,2-1 %, железа не больше 4 % против 17-20 % |
не аналог совпадение пределов: 0 %
Процент - какая часть допусков порошка попадает в пределы марки ГОСТ, в среднем по элементам.
Показательные элементы: хром и железо
Подробнее: все элементы
Массовая доля, %. У каждого элемента своя шкала: она охватывает только его пределы, от нуля - если есть «до» (не более).
Никель у обоих - основа. Молибден в ХН60ВТ не нормирован.
Как мы сравнивали состав и аналоги всех 24 марок каталога: статья «Российские аналоги металлических порошков».
%20scale(.5)%22%3E%3Cpath%20fill%3D%22%23fff%22%20fill-rule%3D%22evenodd%22%20d%3D%22M31.8%206.5c-13.9%200-25.2%2010.8-25.2%2024.1%200%205.2%201.7%2010%204.7%2013.9L7.6%2056.4c-.4%201.4%201%202.5%202.3%201.8l11.4-5.5c3.2%201.4%206.8%202.1%2010.5%202.1C45.7%2054.8%2057%2044%2057%2030.6S45.7%206.5%2031.8%206.5Zm.2%2013.1c6.8%200%2012.4%205.1%2012.4%2011.4S38.8%2042.4%2032%2042.4c-2.7%200-5.2-.8-7.3-2.2l-7%203.4%202.3-7.3c-.9-1.6-1.4-3.4-1.4-5.3%200-6.3%205.5-11.4%2012.4-11.4Z%22%2F%3E%3C%2Fg%3E%3C%2Fsvg%3E)
